锻件锻完后为什么要热处理

锻件锻完后进行热处理目的在于细化锻造过程中所造成的粗大晶粒,消除加工硬化和残余应力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在锻件内部产生白点,保证获得所需的金属组织和机械性能,为最终热处理作好准备。

常用的有以下6种。
1.完全退火-消除锻造过程中造成的粗大不均匀组织和魏氏组织,使晶粒细化,并消除锻件的残余应力和降低硬度。
2.球化退火-获得球状渗碳体和铁素体组织,它不仅硬度变低,而且在切削加工时易于得到光洁的加工的加工面,在随后淬火时也不易产生变形裂纹。（浙江程达锻件有限公司专业生产各类热锻锻件、冷挤压件、冷拉件）
3.等温退火-不仅能缩短退火时间,并能得到均匀的组织,降低硬度。在重要的锻件中,还可以用来扩散氢气,防止白点产生。铝合金和铜合金的锻后热处理一般采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力、提高塑性。
4.正火-可得到较细的珠光体,能提高锻件机械性能适于机械加工。（找爪极、滑块、管件等热锻件、冷挤压件、冷拉件就找程达锻件）
5.正火并高温回火-消除正火冷却时产生的应力,提高塑性和韧性。
6.调质-锻件具有良好的综合机械性能。